气液增压机工作过程

气液增压机采用气缸与液压缸以及气控电控阀组作为动力执行,简单的动力驱动6bar或10bar压缩空气驱动，无需液压系统，即可产的冲压力，冲压力可在额定最大值以下无级调节。气液增压机针对实际冲压加工的不同阶段科学定点地施加实现了最经济的高质量冲压加工，能耗极低。

气液增压机的工作过程如下：
 
1、静止状态；   

2、快进行程——纯气动驱动模具快速小力接触工件； 

3、力行程——接触工件后，即自动转为气液增力的； 

4、返回行程——完成冲压加工，模具气动返程。

气液增压机先进的“软到位”冲压技术:在空行程，冲压模具由压缩空气驱动，快速小力接触，无噪声，极大地提高了冲压加工质量及模具寿命，改善工作环境。

因为气液增压缸在气液增压机的是独立驱动部件,气液增压缸的工作缸与转换缸处于气液增压机的不同部位，通过无缝钢管连接，有效地降低了气液增压机的高度，并可避免由软管连接因变形而造成的工作行程损失，气液增压机能现在冲压行业一直在追求的软到位冲压加工，加工可实现无冲击振动，无噪声，进步了冲压加工质量，并可有效的保护冲压模具与制造难度，大大延长了模具的使用寿命。